半管夾套的熱處理溫度需根據(jù)材料類型、熱處理目的(如應(yīng)力、性能等)及工況要求綜合確定。具體如下:
1.常見材料的熱處理溫度范圍
(1)不銹鋼(如316L、304等)
退火處理:
目的:焊接殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸。
溫度范圍:700~850℃(奧氏體不銹鋼推薦750~800℃)。
保溫時間:1~2小時(根據(jù)厚度調(diào)整)。
冷卻方式:隨爐冷卻至300℃以下后空冷。
固溶處理:
目的:恢復(fù)耐腐蝕性,細(xì)化晶粒。
溫度范圍:1050~1150℃(如316L為1050~1100℃)。
冷卻方式:水冷或空冷(需快速冷卻以避免碳化物析出)。
低溫退火(應(yīng)力):
溫度范圍:250~300℃(適用于輕微應(yīng)力釋放)。
(2)碳鋼或低合金鋼
退火處理:
溫度范圍:600~680℃(如Q235推薦620~650℃)。
正火處理:
溫度范圍:850~950℃(細(xì)化晶粒,提升強(qiáng)度)。
應(yīng)力處理:
溫度范圍:550~650℃(保溫時間按厚度計算,每25mm保溫1小時)。
(3)銅合金(如B19白銅、BFe30-1-1鐵白銅)
退火處理:
B19白銅:600~780℃;
BFe30-1-1鐵白銅:780~810℃。
低溫退火(應(yīng)力):250~300℃。
2.關(guān)鍵工藝參數(shù)
升溫/降溫速率:
不銹鋼:升溫至300℃以上時,速率≤50~80℃/h;冷卻至300℃以下可空冷。
碳鋼:升溫速率≤100℃/h,冷卻速率≤50℃/h。
溫度均勻性:
爐內(nèi)溫差控制在±10℃以內(nèi)(重要部件需±5℃)。
表面保護(hù):
不銹鋼熱處理后需酸洗鈍化,銅合金需避免氧化(可通入惰性氣體保護(hù))。
3.典型應(yīng)用場景
化工反應(yīng)釜(不銹鋼半管夾套):
采用固溶處理(1050~1100℃)確保耐腐蝕性,或退火處理(750~800℃)焊接應(yīng)力。
高壓容器(碳鋼/低合金鋼):
正火處理(850~950℃)提升綜合力學(xué)性能。
食品機(jī)械(不銹鋼半管):
低溫退火(250~300℃)減少應(yīng)力,避免變形影響密封性。
總結(jié)
半管夾套的熱處理溫度需根據(jù)材料類型、工況需求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(如ASMEBPVC、GB150)選擇。例如,不銹鋼半管夾套常用退火(700~850℃)或固溶處理(1050~1150℃),碳鋼則采用退火(600~680℃)或正火(850~950℃)。建議結(jié)合具體設(shè)計文件和第三方檢測確保工藝合理性。
